產(chǎn)品介紹
FMT--500 立式綜合鉆攻中心機
標(biāo)準(zhǔn)附件
機械規(guī)格
名稱
規(guī)格
單位
名稱
數(shù)量
單位
行程
X軸行程
500
mm
FANUC控制器0i MF
1
組
Y軸行程
280
mm
全密式外罩
1
套
Z軸行程
300
mm
自動潤滑系統(tǒng)
1
套
主軸鼻端至工作臺面距離
105~405
mm
主軸吹氣裝置
1
組
主軸中心至立柱滑軌面距離
390
mm
主軸氣幕保護裝置
1
組
工作臺
工作臺尺寸
840×320
mm
主軸油溫冷卻機
1
臺
***荷重
300
kg
BT30主軸20000rpm
1
組
T型槽（槽數(shù)×尺寸×間距）
3×14×100
mm
熱交換器系統(tǒng)
1
組
主軸轉(zhuǎn)速
20000
rpm
工作燈
1
組
主軸
主軸孔錐度
ISO NO.30
水平調(diào)整塊
1
組
主軸直徑
100
mm
移動式手輪
1
組
快移速度
64
m/min
沖屑裝置
1
組
進給速度
切削進給速度
1~8000
mm/min
操作手冊
1
套
主軸馬達
3.7/5.5
Kw
工具箱及基本工具
1
套
驅(qū)動馬達
X/Y/Z軸驅(qū)動馬達
1.2/1.2/1.8
kw
高壓泵浦
TPHK2T3-3
機器精度
X/Y/Z軸重復(fù)精度
±0.003
mm
X/Y/Z軸定位精度
0.005
mm
自動換刀系統(tǒng)
刀庫容量
16
支
自動換刀型式
夾臂式
刀柄規(guī)格
BT-30
刀柄拉桿
45
度
***刀具長度
200
mm
***刀具直徑
?120
mm
***刀具重量
3
kg
換刀時間
1.2
sec
一般規(guī)格
機械高度
2000
mm
占地空間（寬×深）
1600×2000
mm
機械重量
3000
kg
動力需求
15
KVA
氣壓需要
5
kgf/cm2
線性滑軌
采用高速高精度的滾珠線性滑軌，以滾動代替滑動，磨損小，反應(yīng)靈敏，定位精度高，使用壽命長。
高精密度滾珠螺桿
機體采用高精度的C3研磨級滾珠導(dǎo)螺桿，導(dǎo)螺桿兩端各使用3個一組斜角滾珠軸承輔助并配合雙螺帽預(yù)拉，減低所累積之熱誤差。
第四軸（旋轉(zhuǎn)工作臺）（選配）
搭配第四軸旋轉(zhuǎn)工作臺，可同時作多面加工、減少工作裝卸的非加工時間。
采用蝸桿蝸輪傳動，定位***，經(jīng)長時間的使用仍然可維持高精度。
主軸回轉(zhuǎn)部分采用高精度軸承，確?；剞D(zhuǎn)中心之穩(wěn)定。
***小分割角度精密，常用于螺旋切削工作及精密的航太工業(yè)。
主軸
本機臺主軸電機通過特殊連結(jié)完成主傳動系統(tǒng)，減少皮帶打滑的現(xiàn)象及轉(zhuǎn)速比傳動平穩(wěn)，主軸采用P4級斜角滾珠軸承，經(jīng)工程計算分析取得***化的跨距配置，確保***軸向剛性，徑向剛性及加工精度。標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速20000rpm。
床身
各大鑄件經(jīng)過計算機優(yōu)化設(shè)計驗證，使機床結(jié)構(gòu)堅實穩(wěn)固，主軸搭配導(dǎo)軌設(shè)計，使各軸快速位移時更加平穩(wěn)順暢。
油溫冷卻機
冷卻機能將主軸由于高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱源帶走，避免主軸頭產(chǎn)生熱變位的問題，確保主軸精度，延長主軸使用壽命。
潤滑系統(tǒng)
本機體的潤滑系統(tǒng)采用自動定時，定量集中供油潤滑系統(tǒng)，該系統(tǒng)設(shè)計***，性能可靠，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕安裝方便。
進給系統(tǒng)
采用伺服電機通過撓性連軸器與滾珠導(dǎo)螺桿直連接。減少機器傳動的間隙，消除由于裝配精度誤差造成的額外消耗。
高性能的電控系統(tǒng)
電器箱內(nèi)的配線，皆符合電器的安全規(guī)定，確?？刂葡到y(tǒng)運作時不受外部干擾。
